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CAMIO 는 많은 전 세계 큰 제조사들이 선정한 CMM 소프트웨어 입니다. CAMIO 의 생산성 이점을 이용하여 제조사들은 제작기간을 단축하고 제작 비용을 줄이면서 제품 품질은 개선할 수 있었습니다. CMM 플랫폼, 센서 기술 및 제조 현장에서 CAMIO 를 상호 운용 가능한 점은 CAMIO 의 고유의 이점이라고 할 수 있습니다.
주요기능
전체 사이클 시간을 줄이면서 더 나은 통찰력을 얻기 위해서 작업에 적합한 센서를 선택
CAD 모델을 기반으로 검사 프로그램을 손쉽게 작성
충돌 감지 및 측정 시뮬레이션 오프라인 프로그램 증명
요소 및 표면에 대한 그래픽 CAD 대조를 통한 제품 적합성 분석
즉각적인 보고를 이용해 결정 프로세스 가속화
검사 프로세스를 자동화 함으로써 생산성 증가
프로그램 워크플로우 간소화
작업 전 완전한 프로그램 시뮬레이션
프로브 관리
레이저 스캐닝 지원
데이터 스캔
보고서
통합 보고
장비 호환성
장비 시뮬레이션
CAD 호환성
CAMIO 는 멀티 센서 기능을 제공하여 각 작업에 맞는 최상의 센서 기술을 선택할 수 있습니다. 이러한 유연성은 검사 데이터의 품질을 향상시키고 CMM주기를 단축시킵니다. 필요에 따라 변경되거나 새로운 센서 기술이 도입됨에 따라, CAMIO 고유의 지능적인 CMM 측정 처리로 인해 검사 프로그램은 한 기술에서 다른 기술로 쉽게 이전될 수 있습니다.
CAMIO 의 그래픽 오프라인 프로그래밍환경은 모든 사용자를 염두에 두고 개발되었습니다. 필요한 마우스 클릭수를 줄이고, 단일 리본 도구 모음에서 모든 프로그래밍 기능에 즉시 접속할 수 있으므로 프로그래밍이 빠르고 간단합니다.
단일 작업 내에서 다른 유형의 다양한 요소를 프로그램
요소 별로 CMM 검사 프로그램을 생성하는 것은 시간이 걸릴 수 있습니다. CAMIO 를 이용하면 사용자들은 단일 작업 내에서 다양한 요소를 프로그램 할수 있습니다. 이는 프로그래밍 작업을 단순화 하는 동시에 가속화 해 줍니다.
표준 Windows 트리뷰를 이용하여, 선택되어진 요소들과 측정 포인트들은 프로그램 탭 안에 표시됩니다. 완전히 수정 하거나 혹은 삭제 하는 것이 작업 전에 이루어질 수 있습니다.
단일 요소의 모든 속성 또는 다중 요소(단일 또는 다중 유형)의 모든 공통 속성은 단일 속성 목록에서 편집될 수 있습니다. 이를 통해 요소 정의, 측정 전략, GD&T 공차 선택 및 필터링을 비롯하여 선택한 검사 경로를 빠르고 간단하게 구성할 수 있습니다.
여러 개의 원이 단일 평면에 있을 때, 평면을 한 번 클릭하면 측정할 모든 원이 선택됩니다. 개별 원형을 삭제하거나 원을 추가하여 검사를 완료할 수 있습니다.
여러 개의 터치 포인트가 필요한 표면 영역은 단일 작업으로 프로그래밍 가능합니다. 구성가능한 그리드 영역을 단순히 커버하여 소프트웨어가 자동으로 표면에 측정 포인트를 투영할 수 있습니다.
Context 메뉴 옵션을 이용하여 모든 학습 경로가 측정을 최적화 할 수 있도록 설정되고 편집되도록 합니다.
소프트웨어와의 완벽한 그래픽 상호 작용을 통해 프로그램을 작동 전에 완전히 시뮬레이션 가능합니다. 프로브 검사 기능은 프로그래밍 된 경로(전방 및 후방)에서 프로브 모델을 이동시켜 클리어런스 이동 및 최적의 프로브헤드 각도 사용을 편집합니다. 모든 잠재적인 충돌은 강조 표시 되어지고, 첫번째 부품이 측정되기 전에 수정될 수 있습니다.
CAMIO의 진정한 멀티센서 기능 및 간소화된 프로브 관리로 인해 동일한 측정 프로그램 내에서 접촉 및 비접촉 프로빙 사이에서 변경 가능합니다.
역설계 및 표면 분석 목적을 위해 CAMIO 를 사용해서 쉽게 요소 및 표면 영역을 스캔할 수 있습니다. CAMIO 는 레이저 프로브로 측정된 기하학적 형상의 프로그래밍 미 보고를 완벽하게 지원하기 때문에 동일한 부품 프로그램 내에서 접촉 및 비접촉 측정 변경이 가능한 다중 센서 기능을 제공합니다.
Scanning path 스캔 경로
CAMIO 는 스캐너가 수신한 이미지의 2D 미리보기와 함께 계획된 스캔 경로의 전체 그래픽 표시를 나타냅니다.
포인트 클라우드는 화면에 직접 표시되며, ASCII 텍스트 또는 STL 메시지 파일로 저장할 수 있습니다. 기하학적 요소의 레이저 스캐닝은 터치 프로빙으로 수행되는 것과 마찬가지의 방ㅇ식으로 프로그램 될 수 있으며, 그렇지 않으면 요소가 자동으로 표면 포인트 클라우드 스캔에서 추출될 수 있습니다. 전체 GD&T 기능 및 CAD 비교 그래픽 보고서를 CAMIO 소프트웨어에서 직접 출력하실 수 있습니다.
CAMIO 는 CMM 데이터 분석 및 공차계산에 대한 최신 국제 표준을 준수하여 검사 프로세스의 모든 단계에서 데이터 무결성을 보장합니다.
사용하기 쉬운 도구 및 템플릿 모음은 광범위한 응용 프로그램에 대해 끝없는 보고 기능을 제공하며 즉각적인 결과를 실시간으로 보고해줍니다. 모드 데이터는 오프라인 분석 및 문제 해결을 위한 개방형 업계 표준 데이터베이스를 사용하여 보관됩니다. 일반적인 파일형식과 타사 소프트웨어 패키지에 대한 직접적인 링크를 통해 플랫폼 간에 데이터를 효율적으로 배포하고 공유 가능합니다.
통합 보고는 즉각적으로 그래픽 보고서를 생성합니다. 사용자 정의 구성이지만, 레이아웃은 자동으로 설정됩니다. 보고서는 한 번의 마우스 클릭으로 생성됩니다. 보고서를 프린터로 직접 보내거나, .pdf,excel 혹은 워드 파일로 저장하거나 혹은 나중에 사용할 수 있도록 보고서 템플릿으로 저장 가능합니다.
제품 통계 정보는 텍스트 또는 차트 형식으로 쉽게 생성할 수 있습니다. 실시간으로 표시되는 관리도는 제조 결함 상태를 인식하는 데 도움이 됩니다. 프로세스 진행 상황을모니터링 하기 위해 cp 및 cpk 값을 생성합니다. 통계를 최신 측정 샘플의 결과와 결합하세요. 날짜/시간, 하위 그룹 또는 이전 검사 수를 기반으로 저장된 데이터를 필터링 합니다.
CAMIO 는 많은 프로브 시스템 및 다양한 CMM 유형과 호환 됩니다. 또한, 이 소프트웨어는 DMIS, PTB 및 Q-DAS 를 준수합니다. 많은 업체들이 프로그램할 여러 개의 CMM 을 보유하고 있습니다. 각 특정 장비에 대한 프로그램을 만드는 것은 필수 있습니다. Machine Launch 를 사용하면 선택된 기계 모델로 CAMIO 가 열리고 소프트웨어는 기계에 대한 올바른 구성으로 설정됩니다 (i.e. 작업 부피, 프로브 헤드 등)
사용자는 하드웨어 설치(예; 컨트롤러, 케이블 연결 등)을 변경할 필요 없이 설치된 CMM 시스템에서 CAMIO 를 실행할 수 있습니다. 이를 통해 사용자는 기존의 타사 소프트웨어를 계속 사용하면서 CAMIO 를 이점을 누릴 수 있도록 간단하게 업그레이드 가능합니다.
완전한 장비 시뮬레이션은 온라인 혹은 오프 라인 시뮬레이션 그리고 프로그램 테스팅에 사용 가능합니다. 여기에는 팁 및 프로브 교체 랙과 같은 모든 CMM 부속품도 포함 될 수 있습니다.
CAMIO 는 Microsoft SQL Server 를 사용하여 검사 결과와 장비 별 데이터(즉, 프로브 보정 데이터)를 저장합니다. 검사 데이터는 프로그램 수준에서 날짜와 시간에 따라 저장되며 데이터 베이스는 사용자 정의 항목 목록을 보여주기 위해 필터링 될 수 있습니다. 즉 기계 또는 운영자 전용 프로그램을 표시합니다. 데이터 베이스 관리는 데이터베이스 관리 도구를 통해 백업용으로 파일로 데이터를 가져오거나 내보낼 수 있는 옵션을 제공합니다. 데이터 저장장치는 더 이상 CAMIO 버전과 관련 없습니다. 즉, 소프트웨어를 업그레이드하면 기존 데이터베이스가 재사용되고 보관된 장비 기계 및 이전 검사 데이터에 접근 하는 것도 즉시 가능해집니다. Microsoft SQL Server 의 기존 Enterprise 버전에 접근 가능한 고객의 경우 CAMIO 를 이 서버에 직접 연결하여 무제한 저장 공간을 활용할 수 있습니다.
CAMIO 는 인기있는 CAD 패키지 목록에 선택적 다이렉트 캐드 인터페이스를 제공합니다. CAD 데이터를 CAMIO 에서 국제 교환 포맷을 통해 읽고 쓸 수 있으며, 혹은 선택적 CAD 인터페이스 라이선스를 사용하여 원래 CAD 포맷에서도 직접 읽고 쓸 수 있습니다.
리본 스타일 툴바는 모든 소프트웨어 기능이 탭 섹션으로 논리적으로 그룹화되는 중앙 위치로써 사용됩니다. 각 섹션은 모든 요구되는 작업을 포함하고 있습니다.
소프트웨어 기능들은 논리적 그룹으로 수집됩니다. 각 그룹은 모든 필요 작업들을 포함하여 지속적으로 리본 상에 있는 그룹들 사이를 이동할 필요를 없애줍니다. (예를 들어, GD&T 공차는 검사 메뉴를 통해 사용가능하기 때문에, 요소 출력은 즉각 사용 가능합니다)
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